Malaxeur sous vide et injecteur de saumure

Réf : 2543

Date : 2021-05-17

Pays : FRANCE

Description : Que ce soit pour le salage, le malaxage ou l’ajout de saveurs ou de saumure, peu de préparations atteignent leur potentiel d’injection et de malaxage lorsqu’il s’agit d’ajouter de la valeur aux produits issus de la viande, de la volaille et du poisson.


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AVANTAGES: Injection de 5 à 100 % de la saumure correspondant à chaque type de produit. Système de filtration efficace avec un recyclage en continu pour éliminer les particules d’aliments de la saumure. Les injecteurs peuvent être équipés d’un filtre rotatif qui se nettoie automatiquement et minimise l’apparition de mousse. Les systèmes de filtration pour éviter la présence de particules d’aliments sur la saumure sont essentiels pour la sécurité des aliments et la précision des injections. Contrôle par microprocesseur : Réglage des paramètres de fonctionnement de l’injecteur selon les besoins du client, notamment la vitesse de la bande, la pression de la saumure, le mouvement des têtes, la position des têtes et des équipements auxiliaires. Fiabilité : Composants mécaniques et électroniques adaptés à un environnement agressif, notamment les têtes entraînées par un système robuste de bielle-manivelle, assurant la durabilité mécanique, un entretien réduit et un faible niveau sonore. Les injecteurs Lutetia respectent toutes les normes et les recommandations d’hygiène et de sécurité. Un protocole d’analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) est utilisé au cours du processus de développement afin que la nouvelle conception assure une nettoyabilité et une sécurité alimentaire optimales. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: s Études de cas Pièces et services SAV Programmes de performance de pointe Pièces détachées Formation Équipements Rectification Outillages et lames Produits papier Centre d’essais et de démonstration Actualités et événements Actualités Événements Provisur Technologies / Équipements / Marination, malaxage et injection / Malaxage/injection Malaxeur sous vide et injecteur de saumure Télécharger la brochure SAV Nous contacter APERÇU Que ce soit pour le salage, le malaxage ou l’ajout de saveurs ou de saumure, peu de préparations atteignent leur potentiel d’injection et de malaxage lorsqu’il s’agit d’ajouter de la valeur aux produits issus de la viande, de la volaille et du poisson. Utilisées dans une large gamme d’applications de produits avec et sans os, les machines de la marque Lutetia® de Provisur pour l’injection, le malaxage et la lacération définissent les normes mondiales en matière de souplesse, de durabilité et de sécurité alimentaire. La commodité tout-en-un commence par la souplesse de la machine Lutetia. Contrôle indépendant de toutes les fonctions d’injection et de malaxage via un automate facile à utiliser. La fiabilité est elle aussi intégrée. Les composants mécaniques et électroniques sont tous adaptés pour assurer un bon fonctionnement, y compris dans les environnements agressifs. Toutes les têtes sont entraînées par un système robuste de bielle-manivelle, assurant la durabilité mécanique, un entretien réduit et un faible niveau sonore. La nouvelle conception de la machine Lutetia représente également un immense pas en avant, à la fois pour la sécurité alimentaire et pour l’hygiène. Le système de filtration efficace avec recyclage en continu élimine les particules d’aliments de la saumure. Les injecteurs peuvent être également équipés d’un filtre rotatif qui se nettoie automatiquement et minimise l’apparition de mousse. AVANTAGES Injection de 5 à 100 % de la saumure correspondant à chaque type de produit. Système de filtration efficace avec un recyclage en continu pour éliminer les particules d’aliments de la saumure. Les injecteurs peuvent être équipés d’un filtre rotatif qui se nettoie automatiquement et minimise l’apparition de mousse. Les systèmes de filtration pour éviter la présence de particules d’aliments sur la saumure sont essentiels pour la sécurité des aliments et la précision des injections. Contrôle par microprocesseur : Réglage des paramètres de fonctionnement de l’injecteur selon les besoins du client, notamment la vitesse de la bande, la pression de la saumure, le mouvement des têtes, la position des têtes et des équipements auxiliaires. Fiabilité : Composants mécaniques et électroniques adaptés à un environnement agressif, notamment les têtes entraînées par un système robuste de bielle-manivelle, assurant la durabilité mécanique, un entretien réduit et un faible niveau sonore. Les injecteurs Lutetia respectent toutes les normes et les recommandations d’hygiène et de sécurité. Un protocole d’analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) est utilisé au cours du processus de développement afin que la nouvelle conception assure une nettoyabilité et une sécurité alimentaire optimales. APPLICATIONS PRODUITS Produits à base de viande de muscle entier Produits de viande avec os Protéines d’origine végétale CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Configurations disponibles:Injecteurs, malaxeurs et injecteurs-malaxeurs disponibles avec des bandes de 400, 600 et 800 mm de large et avec différentes aiguilles et sabres. Fusion des processus:Possibilité d’efffectuer l’injection, le malaxage et la lacération dans une seule machine, tout en maîtrisant chacun de ces processus individuellement grâce à un automate. Pour les caractéristiques techniques, se référer au tableau ci-dessous ou télécharger la brochure. Injection:Injection de 5 à 100 % de la saumure correspondant à chaque type de produit. Système de filtration:Recyclage en continu pour éliminer les particules d’aliments de la saumure. Les injecteurs peuvent être équipés d’un filtre rotatif qui se nettoie automatiquement et minimise l’apparition de mousse. Contrôle par microprocesseur:Réglage des paramètres de fonctionnement de l’injecteur selon les besoins du client. Par exemple, contrôle actif de la pression de saumure et du mouvement/de la position des têtes. Fiabilité:Composants mécaniques et électroniques adaptés à un environnement agressif. Nettoyage et hygiène:Un protocole d’analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) est utilisé au cours du processus de développement afin que la nouvelle conception assure une nettoyabilité et une sécurité alimentaire optimales. Plus d'infos nous contacter par email au :contact@reseauagroagri.com

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